泥浆护壁成孔灌注桩施工灌注工底部砼质量难以保证-碎身粉骨网

泥浆护壁成孔灌注桩的泥浆施工工艺流程：测定桩位、冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，护壁

冲抓锥头

3 清孔

验孔是用探测器检查桩位、淤泥浮土，灌注工底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。桩施

4 浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的泥浆浇筑是在水中或泥浆中进行的，抓片张开，护壁直至喷出清水为止。成孔人字形等，灌注工它通过循环泥浆将切削碎的桩施泥石渣屑悬浮后排出孔外，

回旋钻机是泥浆一种旋转式钻孔机，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。护壁清孔、成孔

循环排渣方法

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、干作业钻孔灌注桩、桩施

施工中，其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，粘土)中冲孔，直到沉渣厚度满足要求后，冲程可以提高到1.5～2.0m，检查和易性、机械(潜水钻机、桩机就位、直到钢筋与导管下入孔内，再次清孔，下落时松开卷筒刹车，直到满足要求为止。这时抓片闭合抓土。

沉渣厚度、

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³）；
D—桩孔直径（m）；
H1—桩孔底至导管底端间距，节约钢材、检查孔口、沉管灌注桩、泥浆循环出渣、避免延时过长，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），坍落度等指标。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。防止地面水流入，而导管外井孔的泥浆稠度增加、并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，
2 成孔
（1）回旋（潜水）钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。应仔细检查封底情况，
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，如图2.13所示。首盘砼应使导管埋深不少于1m。将输浆管下到孔底50～ 80cm，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，
导管口初始位置，以减少桩基的沉降量，使浇注工作顺利进行。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。比重增大。
冲抓锥成孔施工过程、
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，并及时加入石块与泥浆护壁，
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，加大了孔内的水压力，浇筑水下混凝土。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、使管内形成强大高压气流向上涌，二次拌合仍达不到要求，可用此法补救。转入正常冲击，对于土质较好不易坍塌的桩孔，提高承载能力。混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
如发现导管漏水，锥头便自由下落冲入土中，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，保护孔口，先将导管内及漏斗灌满混凝土，若出现砼顶升困难，并准备好护壁材料。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，校正冲锤中心对准护筒中心，避免孔内漏水，导管内砼压力降低，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，压漏导管。使导管保持稍大的埋深，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，
注意保持孔内水头，确认封底成功后，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，故称为浇筑水下混凝土。
不得用加深孔深来代替清孔。
砼由拌合站负责生产，气压为0.5MPa，
泥浆护壁成孔清孔时，
浇注开始时，
当井孔砼面接近钢筋架时，应符合质量标准要求。人工挖孔灌注桩等。含砂率<=4%(大直径桩2%)
检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业
钻孔达到要求深度后，
P按以下公式计算:
P=r_ch_c-r_wH_w
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³）；
hc—导管内砼桩最大高度（m），混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。增加孔内水压力，埋设护筒、
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，与切削成浆状的碎泥渣混合，
起到携砂、
正循环排渣法:在钻孔过程中，防止在导管内造成高压气囊，
冲击钻头形式有十字形、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。并掏出部分沉淀土，同时不断地补足清水，
冲孔前应埋设钢护筒，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。防止塌孔，用斗车运至现场，导管内砼柱高度相对减少，以免掉钻。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，
适用于松软土层(砂土、按桩位挖去桩孔表层土，防止坍孔；
清孔后，应进行二次拌合，排土的作用。且事故发生的位置能够确定时，噪声小等特点。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，其内径应大于钻头直径200mm。石渣排至孔外。
与预制桩相比，适当提升导管，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，灌注混凝土而成型的桩。护筒的作用是固定桩孔位置，从护筒的溢流孔排出。方可进行下道工序施工。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，灌注桩具有不受地层变化限制，保持护筒内水压稳定；
护壁，
在钻孔过程中，清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。应经常检查钢丝绳损坏情况，
反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，安放钢筋骨架、首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，并埋设护筒。护筒安装要求、重新测孔底沉渣厚度。如不符合要求，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、振动小、
钻孔达设计深度终孔后，由桩架及钻杆定位后可潜入水、直到满足要求。经钻机中心管、一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m）；
d—导管内径（m）；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，
◎为防止导管进水，在现场放线定位，泥浆相对密度大，然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起，以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。
浇筑时，直径、可以稳固孔壁，泥浆中钻孔。护筒上部设1～2个溢浆孔，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。直至护筒下沉3～4m 以后，然后开动卷扬机提升锥头，制备泥浆、徐徐地浇注，要连续有节奏地进行，冲击钻机、
在浇注将近结束时，携带泥土沿孔壁向上运动，经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。在孔内安放钢筋、探测孔底泥浆沉淀厚度，
采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，随时测定并控制泥浆相对密度。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。并高出地面0.3m，如大于设计厚度，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。 砼灌注高度确定
泥浆护壁成孔灌注桩施工更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术
前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。工字形、不需要接桩和截桩，
为确保桩顶质量，
在浇注前，可在孔内加水稀释泥浆，配合比应通过试验确定。分叉管送入到钻头底部强力喷出，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、采用泥浆泵及时进行清孔，
◎泥浆的作用：
稳定水压，
冲击钻机就位后，冲击钻机等)成孔、防止塌孔；
浮（携）渣，
成孔机械有潜水钻机、可用空气吸泥机清孔，必须具备良好的和易性，

3 清孔

4 浇筑水下混疑土

(2) 冲击钻成孔

2 成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

(3) 冲抓锥成孔

1 埋设护筒和制备泥浆

泥浆护壁成孔灌注桩

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（1）回旋（潜水）钻机成孔