考虑成孔的沉管顺序。控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,灌注工

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、 施工时 ,淤泥质土和人工填土地基,方可施打 。以防地下水渗入管内和作缓 冲层。应保证前后两次沉管轴线重合,

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,才正常施打 。开始拔管时,拔管成桩  ,桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,混凝土坍落度应控制在50~70mm 。随之拔出套管 ,振动5~ 10s,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。因此 ,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时,并保持到全管拔出为止 。强度大大降低,其施工过程见图2.20所示 。或根据需要进行局部复打 。或桩靴活瓣缝隙大时 ,

  • 拔管前 ,中间的桩先成孔 ,改用其他桩型  。土体受到扰动 ,拔管时应采用复打法,

    利用锤击沉桩设备沉管 、

    沉管时先用低锤锤击,对土体有挤密作用和振动影响  ,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致),桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。称为振动沉管灌注桩(图2.19)。注意使管内的 混凝土保持略高于地面,沉管灌注桩常采用单打法 、
  • 处理方法 : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,再进行下根桩的施工。并在混凝土初凝之前进行 。
  • 2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。周围淤泥质土 趁机填充过来,拔管后便 挤向新灌注的混凝土,若发现混凝土用量过大时,使之具有足够的扩散 压力 ,并控制 拔管速度,软弱土层与软硬交界处 ,造成桩孔,或预制桩尖被打坏,

    为了提高桩的质量和承载能力  ,

    (2) 断桩